模拟运输测试指引

admin · 发表于前天 09:10

1. 目的：

通过模拟包装成品在存储，运输和搬运过程中，发生的挤压，震动和跌落，以改善和保证包装成品在到达消费者手中时的品质是符合客人和公司利益的。

2. 适用范围：

2.1 适用于所有本公司的需要通过运输和搬运过程的到达消费者手上的包装成品。

2.2 豁免情况：重量超过100 lbs 的箱，参照文件ASTM D 880，货运集装箱系统的冲击测试方法。

3. 参考标准：

ISO 13355-2018包装.完整的、装满的运输包装和单位载荷.垂直随机振动试验

4. 设备：

4.1 震动测试台：

4.1.2 欧美跌落测试地板。

5. 震动测试程序：

5.1 如果空间容许,将6箱产品每箱以不同的面同时摆放到震台上。

5.2 如果产品只有两箱，则一箱正常放置，另一箱侧面向下放置；

5.3 如果只有一箱，则需要正常放置震动一个小时，侧面向下再震动一个小时。

5.4 测试开始前在运输箱前端加栅栏，运输箱和栅栏间距离最少为1英寸，以限制震台起动时运输箱翻转小于90度，侧边可填加材料（如其它运输箱或橡皮带），并保持与之相当高度。箱与箱之间或箱和侧边保持1英寸的距离，不可用实心固体作为填充物以限制运输箱的移动。如下图所示：

5.5 以每分钟200±5ppm的速率，震动60分钟；

6. 投箱测试程序：

6.1 震动过的包装成品，需要按以下程序做投箱测试：

6.2 先称重，然后根据下表，找到相应的重量项，确定投箱高度：

6.3 根据下表所示的测试顺利，执行一角三边六面的投箱测试：

6.4 测试完成后，检查：

6.4.1 包装物料（包括外箱，彩盒，内托）不能有破裂；字体，图案不能被磨损而导致不能辨认。

6.4.2 产品不能移位，松脱，破裂，发白，失功能等其他不应出现的外观和功能问题。

7. 外箱静止负载（压强）测试：

7.1 外箱按包装资料要求，装满所必须的成品；

7.2 根据以下公式，对包装好的外箱成品施加静态压力1小时：

L = W × [(H - hs)/hs] × F

其中：L = 纸箱必须承受的负载（单位：千克或磅）

W = 单个纸箱的毛重（单位：千克或磅）

H = 纸箱托盘堆叠高度为6米（20英尺）

hs = 单箱堆叠高度（T/B），单位：厘米（或英寸）

F = 1.5（补偿系数）

Ø 纸箱受力计算示例：

W（纸箱重量）= 3.63千克（8磅）

H（托盘堆叠高度）= 6.1 m（20英尺）

hs（纸箱堆叠高度）= 30.5 cm（12英寸）

L（压缩载荷）= 8 × [(240-12)/12] × 1.5 = 228磅（104千克）

7.3 测试完成后，评估：

7.3.1 外箱不能严重变形，或破烂；

7.3.2 彩盒，内托，不能严重变形，破裂影响销售；

7.3.3 产品不能松脱，不能移位，变形，压白，破裂或失功能。