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1. 目的 规范彩盒粘合边粘合强度的来料快速检测方法，通过手持拉力计法或500 g砝码悬挂法，对彩盒糊盒粘合边进行半定量筛查和批次比对，及时发现粘合不良、脱胶、假粘等风险。
2. 适用范围 适用于玩具产品用折叠纸盒、卡纸彩盒、瓦楞彩盒粘合边（糊盒边）的来料检验和供应商批次比对。 不适用于作为胶黏剂性能仲裁试验；有争议时，应按 CY/T 224—2020、GB/T 2791—1995、GB/T 6548—2011 等标准在实验室夹具条件下复测。
3. 方法性质说明 - 拉力计法：手持近似180°剥离，记录峰值力，属于半定量方法，数据主要用于同供应商、同材质、同批次间的相对比较。 - 500 g砝码法：规定负荷下的抗蠕变/保持力筛查，观察粘合边是否滑移或脱开，不直接给出剥离强度值。 - 两种方法均应同时记录破坏模式，破坏模式是判定粘合是否牢固的重要依据。
4. 设备与材料 | 项目 | 要求 | | 手持拉力计 | 量程 0～50 N 或 0～100 N，分辨率 0.1 N，测试前归零，定期校准 | | 砝码 | | | 裁切工具 | | | 固定工具 | 长尾夹、燕尾夹、重物、桌边夹具等，确保试样主体不打滑 | | 计时器 | |
5. 试样制备 5.1 从待检彩盒的粘合边部位裁取长条试样，宽度统一为 25 mm ± 1 mm。长度应包含粘合边及足够的主体固定段，一般不小于 100 mm。 5.2 在粘合边一端小心预剥开 25～50 mm，形成一个分离开的“剥离舌”。 - 预剥时不得撕坏纸面，不得使胶层受明显污染。 - 其余粘合边保持原始粘合状态。 5.3 每批随机抽取 5 个彩盒，每个彩盒制取 1 条试样；若彩盒有多个粘合边，应优先检测主要受力粘合边。 5.4 试样上标注编号、供应商、物料号、批次。
6. 测试环境与记录 - 建议在 23 ± 5 ℃、相对湿度 50 ± 10% 环境下测试；现场无法满足时，记录实际温湿度。 - 测试前将试样在该环境下放置不少于30 min。 - 记录彩盒材质（卡纸/瓦楞）、克重/楞型、胶种（如已知）、生产日期。
7. 方法A：手持拉力计法（半定量剥离） 7.1 操作步骤 7.1.1 将拉力计开机并归零，确认单位设置为 N。 7.1.2 用长尾夹或重物将试样未剥开的彩盒主体部分牢固固定在桌面或台边，保持平整、不滑动。固定位置应尽量靠近粘合线，但不得夹住待测粘合区域。 7.1.3 将预剥开的“剥离舌”反折，使拉力方向尽量与粘合面同轴、反向，在分离点处近似 180°。若现场操作受限，应保持直线拉伸，严禁斜拉、侧拉。 7.1.4 拉力计的钩子或夹口夹住“剥离舌”，夹持点应靠近预剥端，避免夹在粘合线上。 7.1.5 以缓慢、匀速的方式拉伸，建议拉伸速度约 50～100 mm/min，手持操作应尽量平稳。记录撕开过程中的峰值力。 7.1.6 撕开长度建议达到 25mm 以上后停止。观察并记录破坏模式： -F：纤维破坏——纸面被撕出毛绒状纤维，胶层上粘有纸纤维； -I：界面剥离——两层干净分开，胶层完整留在一边，另一边光洁； -M：混合破坏——部分纤维破坏、部分界面剥离。 7. 目测或估算纤维撕裂面积比例，记录为 ≥80%、50%～80%、<50% 三档。
7.2 数据处理 - 记录每个试样的峰值力，单位为 N，并换算为 N/25 mm。 - 计算 5 个试样的中位数和范围；若单个值明显偏离（如超过中位数±50%），应检查操作是否斜拉、打滑或试样缺陷，必要时重测。 - 力值不直接与国家标准绝对值对标，主要用于建立企业内部基线。
8. 方法B：500 g砝码悬挂法（抗蠕变筛查） 8.1 操作步骤 8.1.1 按第5章制备试样，预剥开“剥离舌”25～50 mm。 8.1.2 用长尾夹或夹具将试样主体牢固固定在水平台边缘，使“剥离舌”自然垂直向下悬挂，粘合线朝下或朝外便于观察。 8.1.3 在“剥离舌”端部轻轻挂上500 g砝码。加载时应避免冲击和摆动，可先用手托住砝码，对准后再缓慢释放。 8.1.4 同时启动计时，静置 30min。 8.1.5 观察并记录： - 粘合线是否出现可见滑移、开口或脱开； - 初始剥离长度与 30 min 后剥离长度之差，即滑移量，建议用钢尺测量，精确到 1 mm； - 是否发生试样撕裂、夹具松脱等异常。 8.1.6 若中途脱落，记录脱落时间。
8.2 判定参考 - 通过筛查：30 min 内无明显可见滑移或脱开，滑移量建议≤ 2 mm；且破坏模式非干净界面剥离。 - 不通过：30 min 内发生脱开、明显滑移（如 > 5 mm）或粘合线持续扩展。 - 2～5 mm 滑移可判为“待定”，结合拉力计法和破坏模式复测。 > 注：滑移量阈值应由企业根据历史基线确定；无基线时，以“无可见滑移/脱开”作为通过筛查的保守原则。
9. 判定规则 9.1 综合判定 | 判定 | 条件 | | 合格/粘合良好 | 拉力计法破坏模式以纤维破坏为主，纤维撕裂比例 ≥80%；砝码法 30 min 无明显滑移/脱开；力值不低于企业内部基线的预警下限 | | 待定/复测 | 纤维撕裂比例 50%～80%；或砝码法滑移 2～5 mm；或力值较基线下降 20%～30% | | 不合格 | 出现干净界面剥离、纤维撕裂比例 <50%；或砝码法 30 min 内脱开/明显滑移；或同批 5 个试样中 ≥2 个不合格 |
10. 注意事项 10.1 手持拉力计测试的最大误差来源是斜拉和侧向力，操作时必须保持拉力方向与粘合面同轴，发现打滑或斜拉应作废重测。 10.2 预剥“舌”时不得撕坏纸面，否则会低估粘合强度并干扰破坏模式判断。 10.3 夹持主体时不得夹住待测粘合线；夹持“舌”时不得夹到胶层。 10.4 砝码法加载必须避免冲击，砝码下方应设软垫或安全托盘，防止掉落伤人。 10.5 测试后应清洁拉力计钩口，避免胶屑影响下次读数。 10.6 本方法记录应注明“手持拉力计法/砝码法”，不得与实验室标准剥离强度数据混用。 10.7 瓦楞彩盒的楞向、压痕线位置可能影响结果，取样应避开明显压痕、开槽和印刷缺陷部位。
11. 引用参考标准 - CY/T 224—2020 《折叠纸盒用胶黏剂粘结性能要求及检验方法》 - GB/T 2791—1995 《胶粘剂T剥离强度试验方法 挠性材料对挠性材料》 - EN 1895 《胶粘剂—180°“T”型剥离试验》 - GB/T 6548—2011 《瓦楞纸板粘合强度的测定》（瓦楞彩盒参考） - GB/T 6543—2008 《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》（粘合质量参考）
懒人法： 直接取5个彩盒，用手撕开粘合边，然后按9.1表直接判定合不合格。
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